真石漆的工艺需要注意

　　真石漆施工工艺的注意事项
　　一、基层处理
　　基层要求
　　墙面需平整（二公尺落差＜2mm）、干燥（含水率≤10%）、清洁（无油污、浮灰），PH值＜10。
　　水泥层养护期≥20天，裂缝、砂眼需用腻子修补，阴阳角需方正平直。
　　防潮腻子施工
　　采用防水腻子批刮两遍，厚度≤0.8mm/道，需干燥打磨至平整（偏差≤2mm），避免不同胀缩导致裂缝。
　　二、底漆与分格处理
　　抗碱底漆
　　底漆需与真石漆同品牌，确保兼容性；施工前搅拌均匀，滚涂均匀无漏刷，用量≥0.12kg/m?。
　　分格缝施工
　　弹线分格需横平竖直，分格缝漆涂刷宽度略宽于设计值，确保饱满；美纹纸粘贴牢固，撕揭时避免损坏分格线。
　　三、真石漆喷涂
　　材料准备
　　真石漆需按比例稀释（粉料:水=100:5~7.25），搅拌均匀无结块；施工前试喷，调整喷嘴、压力、移动速度。
　　喷涂工艺
　　喷枪垂直墙面，距离30-50cm，压力0.4-0.8MPa；喷涂厚度2-3mm，分两遍施工，间隔≥4小时（晴天）。
　　颜色交叉施工时，需用保护膜覆盖已施工区域，避免污染。
　　质量控制
　　喷涂均匀，无漏喷、流坠、透底；阴角处无积料，门窗、玻璃环保。
　　四、打磨与罩面漆
　　打磨处理
　　真石漆干燥后，用400-600目砂纸轻磨表面浮砂，增加美感，避免破坏漆膜。
　　罩面漆施工
　　真石漆完全干燥24小时后，滚涂防尘罩面漆，用量≥0.3kg/m?；滚涂均匀，无流挂、漏刷。
　　五、施工环境与安全
　　环境要求
　　气温≥5℃，湿度≤85%；雨天、大风天禁止施工；施工后6小时内无雨，否则需遮盖。
　　安全规范
　　空压机压力6-8kg/m?，喷枪定期清洗；脚手架与墙面距离500-600mm，避免接痕。
　　六、常见问题预防
　　色差控制
　　同一墙面使用同一批次材料，连续施工；分格缝内真石漆需饱满，避免露底。
　　裂缝与脱落
　　基层需牢固，腻子层充分干燥；喷涂厚度适中，避免过厚导致开裂。
　　污染防护
　　喷涂前保护门窗、玻璃等非涂装部位；喷涂后3-5分钟用潮湿滚筒轻压，减少毛糙感。
　　总结：真石漆施工需严格遵循工艺流程，从基层处理到罩面漆施工，每一步均需控制质量；同时注意环境条件与安全规范，确保Z终效果美观、耐久。